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包装印刷制版及工艺流程是怎样的?

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包装印刷制版及工艺流程是怎样的?

发布日期:2017-08-08 作者: 点击:

      纸盒印刷包装公司制版工艺流程基本如下:原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→枯燥→后处理→后曝光→贴版。跟胶印制版比较,存在以下几方面不同:

      1. 可再现的色值规模。胶印为1%~99%(或2%~98%),柔印为3%~95%。

      2. 网点扩展(50%处)。胶印为15%~20%,柔印为30%~40%

      3. 加网线数。胶印一般最高为175线/英寸,柔印加网线数一般不超越150线/英寸。

     分色片的尺度变形

     柔性版最明显的特点是具有弹性,当柔性版安装到圆柱形滚筒上之后,印版沿着滚筒外表发作了曲折变形,这种变形波及到印版外表的图案和文字,使印刷出来的图文不能正确再现,乃至发作严峻变形。为了对印刷图画的变形进行补偿,必需要减少晒版负片上相应图文的尺度。制版前设计原稿或分色时应该考虑到印版的伸长量,在原稿中的周向长度尺度中减去相应值以作补偿,这样印刷出的产品才会符合尺度要求。

    柔性版网点传递规则

    1. 网点扩展的原因

     印刷中的网点扩展是不可避免的,造成网点扩展的原因主要有两个:一个是物理原因,在压印的一瞬间,印版网点上的油墨因揉捏作用发作一定变形,造成网点扩展;另外一个原因是光学原因,光线在网点墨膜的边缘部分发作散射,从而在视觉上发作相当大的网点扩展。光学网点扩展取决于油墨的透明度和纸张的平滑度、吸收性能等。

    2. 柔性版网点传递规则

    在柔性版印刷中,由于所用的感光树脂版弹性比较大,在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力,会导致印刷品上图画网点的扩展和图画的伸长,引起颜色和层次复制的改变。在实践中,通过测定并绘制相应的柔性版印刷特性曲线能够看出,柔性版印刷过程中的网点扩展十分严峻,10%以下的网点难以控制,因而,关于高光区应作特别处理,尽量放平网。

    3. 影响要素

    (1) 加网线数的凹凸,加网线数越高,网点扩展越严峻

    (2) 印刷压力的大小,印刷压力越大,网点扩展越严峻,在柔性版印刷中应尽量坚持“零压力”。

    (3) 网点形状。圆形网点、方形网点、链形网点和椭圆网点,在不同阶调下的网点扩展情况不相同。在柔性版印刷中常用链形网点;关于高光区的小网点,采用调频网点(FM)作用最好


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