解析纸箱厂家生产工艺的主要流程

　　长沙纸箱生产厂家的纸箱生产工艺有以下几个首要步骤：

纸箱生产

　　分纸即原纸板来料后对其进行加工，使瓦楞纸板按预订方位准确地弯折，便于纸箱按预订尺寸准确成型(修掉剩余的边角)。

　　按压痕线方向与瓦楞楞向的不同关系，压痕线又可分为纵压线与横压线。纵压线是与瓦楞楞向平行的压痕线，横压线是与瓦楞楞向垂直的压痕线。

　　压痕的首要作用是使瓦楞纸板按预订方位准确地弯折，以完成准确的纸箱内尺寸(或外尺寸)，由于压痕的深浅和方位准确度不同，往往会导致纸箱内尺寸(或外尺寸)发生某些偏差，因此有时会出现内装物难以进入箱中或过紧现象。特别是纵压线，因瓦楞纸板的结构特点，往往难以保证达到预订的尺寸。

　　压痕与纸箱外观的结构性有关，在大量运用主动包装机的情况下，随着包装生产速度的进步，压痕变得更为重要，所以有必要留意防止因压痕形成的生产和运用的麻烦，尽量使压痕显着、准确，这样对各个方面都大有裨益。

　　印刷是按要求把图画印在瓦楞纸板上。

　　开槽是指在瓦楞纸板上切出便于折叠的缺口，其宽度一般为纸板厚度再加1mm，有时也可考虑为纸板厚度的2倍。现在一般的印刷机上都连带有开槽刀，纸箱生产时可一次性成型，但也有手动开槽。

　　纸箱成型时可用三种办法：

　　胶带黏合：特点是纸箱内外无突出部分，但接合强度不大且影响箱面的印刷效果。

　　黏合剂黏合：这是接合强度最牢固的一种，原料是胶水。装电子产品的包装一般会用到此办法，不容易对所包装产品形成刮伤。

　　金属钉接合：比较牢固，但箱钉易生锈。也存在接合角箱面堆叠的问题。金属钉一般用的是镀铜扁钢丝或镀锌扁钢丝，大型纸箱一般运用此办法。

　　打包是产品在各工序生产完后，按一定的数量进行包扎，一般会用到保鲜膜、打包扣、草球、胶带、手动打包袋、橡皮筋等。

　　为减少各工序的工作量、缩短生产环节、节约本钱，现在所生产的纸箱都是一次性成型，即来料时就是完整的，下级供应厂商已压好线、分好纸，来料直接上机印刷，一般印刷机带有主动开槽，最终直接打包入库。

咨询热线：	0731-84763758
	13278888288（黄先生）