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包装印刷制版及工艺流程是怎样的?

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包装印刷制版及工艺流程是怎样的?

发布日期:2020-09-14 作者: 点击:

      纸盒印刷包装公司制版工艺流程基本如下:原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→单调→后处理→后曝光→贴版。跟胶印制版比较,存在以下几方面不同:

  1.可再现的色值规模。胶印为1%~99%(或2%~98%),柔印为3%~95%。

  2.网点扩展(50%处)。胶印为15%~20%,柔印为30%~40%

  3.加网线数。胶印一般最高为175线/英寸,柔印加网线数一般不超越150线/英寸。

纸盒印刷包装公司

  分色片的标准变形

  柔性版最显着的特点是具有弹性,当柔性版安装到圆柱形滚筒上之后,印版沿着滚筒表面发生了曲折变形,这种变形涉及到印版表面的图案和文字,使印刷出来的图文不能正确再现,甚至发生严峻变形。为了对印刷图像的变形进行补偿,必需求减少晒版负片上相应图文的标准。制版前规划原稿或分色时应该考虑到印版的伸长量,在原稿中的周向长度标准中减去相应值以作补偿,这样印刷出的产品才会契合标准要求。

  柔性版网点传递规矩

  1.网点扩展的原因

  印刷中的网点扩展是不可避免的,造成网点扩展的原因主要有两个:一个是物理原因,在压印的一瞬间,印版网点上的油墨因揉捏作用发生必定变形,造成网点扩展;另外一个原因是光学原因,光线在网点墨膜的边缘部分发生散射,从而在视觉上发生相当大的网点扩展。光学网点扩展取决于油墨的透明度和纸张的滑润度、吸收性能等。

  2.柔性版网点传递规矩

  在柔性版印刷中,由于所用的感光树脂版弹性比较大,在印刷过程中又需求施加必定的印刷压力,会导致印刷品上图像网点的扩展和图像的伸长,引起色彩和层次仿制的改动。在实践中,通过测定并绘制相应的柔性版印刷特性曲线可以看出,柔性版印刷过程中的网点扩展十分严峻,10%以下的网点难以控制,因此,关于高光区应作特别处理,尽量放平网。

纸盒印刷包装公司

  3.影响要素

  (1)加网线数的凹凸,加网线数越高,网点扩展越严峻

  (2)印刷压力的巨细,印刷压力越大,网点扩展越严峻,在柔性版印刷中应尽量坚持“零压力”。

  (3)网点形状。圆形网点、方形网点、链形网点和椭圆网点,在不同阶调下的网点扩展状况不相同。在柔性版印刷中常用链形网点;关于高光区的小网点,选用调频网点(FM)作用最好


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