纸盒印刷过程中须控制好这几个要素！

发布日期：2021-05-24 作者：点击：

　印刷品存在一定的色差，咱们只能根据相关的经历来判别，使印刷品挨近设计稿的色彩。那么，要怎么控制色差，使印品挨近设计稿的色彩？不妨听听 纸盒印刷包装公司从控制这几个要素来试试看。

　　01、调色环节

　　印刷调色环节是一整个色差调理中的核心内容，通常状况下许多企业的印刷技术员，在调色时只注重经历或自己的感觉来进行调色，既算不上规范，又没有一致标准，仅仅停留在非常原始的调色状况，非常随意。一方面临色差的改进没有效果，另一方面临色相难以获得调理。三来对塑造职工的配色能力没有恰当的技巧。

纸盒印刷包装公司

　　在调色前应特别注意防止选用不同厂家的印刷油墨系统来调色，最好是选用同厂家的印刷油墨进行调色，调色工务必要全面掌握好各种印刷油墨的色相偏相，有助于在调色进程中把控。调色前若有使用到剩余的印刷油墨时，一定要先弄清楚印刷油墨的色相，查看印刷油墨的标识卡是不是确切，最好是可以用刮墨棒进行刮样观察对照，接着再进行参加，参加前应加强分量的称重，便记载下数据。

　　此外在调专色墨的浓淡时，也可以使用计量法的方法进行调色，刮墨色样时一定要匀称，且要托白底，有助于与一致标准样进行对照。当色相达到一致标准样90%以上时，加强粘度调理。咱们可以进行打样了，接着在进行微调就可以了。值得一提的是，要调色进程中一定要特别注意数据的精确度，电子称的精确性这对后面的工艺数据参数汇总很重要。当印刷油墨的配比数据加强后，经过数次进行实践就可以迅速合理的调色，也可以避免色差问题的发生。

　　最好是可以按订单量的巨细来一致进行配墨，最好是可以一次性的完成配色作业，防止数次配色导致的色相偏差。可以合理的下降色差与剩余的印刷油墨的发生。在核对色彩时，有时候色彩即便在一般光照下看起来一样，但在另外一种光源下看起来却不相同，因而应该选择用一致标准的光源进行观色或比色。

　　02、印刷刮墨刀

　　印刷刮墨刀对色差的影响假如在出产加工中经常动刮墨刀，将更改刮墨刀的作业位置，不益于印刷油墨的正常状况下搬运与色彩重现，此外刮墨刀的压力也不可以随意更改。

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　　在出产加工前就需要依据印刷的版辊图文状况，调理好视点与位置，下刀一定要特别注意手上动作的干净利索，刮墨刀的视点通常状况下在50-60度之间，刮墨刀要特别注意版面三个点的匀称度，即左中右的墨层要相同。此外在下刀前要特别注意查看刮墨刀三个点是不是有装平衡，不会有波涛型与一高一低的状况，这对印品的色相稳定性很重要。

　　03、黏度的调理

　　在出产加工前要加强黏度的调理，最好是可以按预计的机速进行调理，参加溶剂后要等10分钟后充分偱环，再开机出产加工。待加快出产加工查看下机的产品满足品质意识标准时，这时候可以进行粘度的检测，以作为此产品的一致标准粘度值，这一数值要即时确切记载并整单产品按数据进行调理，可以合理下降因黏度的改变发生的色相偏差问题。黏度的检测要特别注意其检测的技巧，通常状况下以印刷油墨桶内或印刷油墨盆内的印刷油墨主检测主体，检测前一定要将3号黏度杯清洗干净，便于精确地检测。